microza中空纖維膜 microza hollow fiber membrane
microza中空纖維膜
日本旭化成化學microza中空纖維膜
應用范圍
汽車：電泳涂料的回收
清洗水回收
半導體：超純水的制備
硅研磨SG/化學機械拋光CMP廢水回收
化學藥品精煉
制藥：除熱源水的生產
發酵培養液的除菌
酶濃縮、培養液的除菌和除蛋白
食品、飲料：果酒，醬油，峰蜜，縮氨酸等提純
水處理、廢水回收：上水，工業用水精制
RO前處理：中水＆排水回收，海水淡化
構造與過濾方式
內壓式錯流過濾：
膜材質
膜材質 | 長處 | 短處 |
PS (聚砜) | 耐藥性、耐氯性強耐熱性強 | 疏水性，膜容易汚染 |
PVDF (聚偏氟乙烯) | 膜不容易劣化、耐熱性強 | 一般對苛性鈉耐性差（因制膜方法有所差別） |
PAN (聚丙烯腈） | 親水性，膜不容易汚染 | 耐熱性差 |
PE（聚乙烯） | 耐藥性、耐氯性強 | 耐熱性差 |
microza與其他廠家MF /UF 膜的比較
MF膜（PVDF材質）比較
microza MF與陶瓷膜能耗對比（估算）
選膜實驗用膜組件介紹
microza 除熱源超濾膜組件
在制藥用水的生產工藝中，UF法和蒸餾法、RO法均為去除熱原物質的有效技術。應用于注射用水（WFI）生產的UF膜組件及系統應具備以下特點：
（1）可靠的熱原物質去除性能；
（2）生物學安全性；
（3）優越的耐熱性；
（4）優越的化學兼容性；
（5）衛生的結構；
（6）高水流。
目前，Microza?UF除熱源膜組件與系統已被廣泛采用。實踐證明，結合使用UF系統與UF膜組件進行蒸汽滅菌，其效果更加顯著，也更加可靠。將UF 法應用于制藥用水（包括注射用水）生產時，為了確保制藥用水的質量，應對超濾滲透進行周期循環分析，另外還應隨時對UF 膜組件進行漏損檢測。在關閉UF 系統設備以及進行蒸汽滅菌的過程中，應密切關注UF系統的動向，以避免UF水處理單元受到細菌污染。
使用UF 法生產注射用水的設備，可通過截留分子量6,000 以下的UF 膜組件對精制水進行過濾，從而獲取注射用水。在UF 系統中，精制水以十字流過濾方式（交叉流動過濾）在UF 膜組件中循環，精制水中的微生物以及熱原物質通過UF 膜表面的微孔進行阻隔。
與蒸餾法相比，一方面UF法所涉及的能源只限于促使精制水加壓循環的泵動力，而蒸餾法在水相變化換水時還需要其它能源，由此可見，UF法在能源成本方面具有明顯的優勢。
另一方面，蒸餾法通過對原水進行高溫加熱來實現去除雜質以及殺滅細菌的目的，而UF法則采用直接過濾的方式，通常不對原水進行加熱處理。因此，這就對UF膜組件水處理單元的物理、化學以及生化性潔凈度提出了更高的管理要求。尤其是為了防止UF水處理單元的微生物引發二次污染，需定期進行滅菌作業。此外，當UF膜組件的過濾能力降低時，有時還需要使用藥劑對其進行清洗，以恢復過濾能力。
另外，頻繁加熱和使用藥劑對UF 膜組件進行清洗，容易導致UF 膜的化學劣變，從而影響其使用壽命。因此，為了確保分離膜的安全性，還應定期檢測處理水的水質以及膜漏損狀況等，加強工藝流程中的運營管理。
表1：用Microza?“VIP-3017”進行細菌挑戰性試驗
No. | 細菌種類 | 原水 cfu/ml | 超濾滲透 cfu/100ml |
1 | 粘質沙雷氏菌 （ATCC-14756） | 6.4×106 | 0
|
2 | 缺陷假單胞菌 （ATCC-19146） | 3.2×105 | 0
|
1）細菌數量的檢查：MF 法
表2：用Microza?UF“VIP-3017”進行內毒素挑戰性試驗的結果（1）
No. | 細菌種類 | 原水 | 超濾滲透 |
1 | 大腸桿菌0111-B4 | + | - |
2 | 大腸桿菌 055-B5 | + | - |
3 | 大腸桿菌 0127-B8 | + | - |
4 | 大腸桿菌 0128-B12 | + | - |
5 | 馬流產沙門氏桿菌 | + | - |
6 | 鼠傷寒沙門菌 | + | - |
7 | S. minesota 9700 | + | - |
8 | 傷寒沙門氏菌 | + | - |
9 | 沙門氏腸炎桿菌 | + | - |
10 | 粘質沙雷氏菌 | + | - |
1）內毒素的濃度：4000 EU/ml
2）內毒素的確定方法:
Limulus 單檢測 WAKO （敏感度0.05 EU/ml）
除熱源膜SIP-3023參數表STANDARD SPECIFICATION
Items | SIP-3023 | |||
Membrane | Material Dimension Effective surface area | Polysulfone 0.8 (ID mm) 7.2 m2 | ||
Performance | Nominal MWCO Initial clean water flux * | 6,000 1,700 liter/hr at 100 kPa ** | ||
Operating conditions | Max Operating Pressure 0~50oC 51~80oC 81~95oC | Inlet | Trans Membrane Pressure | Permeate (Back press) |
500 kPa 300 kPa 100 kPa | 300 kPa 200 kPa 100 kPa | 300 kPa 200 kPa 100 kPa | ||
Max temperature Hot water sanitization Process | 95oC 80oC | |||
pH range | 1~14 | |||
Material | Housing Potting Material Membrane flow guard Internal gasket Guard net | Polysulfone Epoxy resin Polypropylene Silicone PFA*** | ||
Module dimension | 1,129L x 89 ? | |||
microza 超純水終端超濾
適用于尖端超純水制造工藝的低成本高品質UF膜組件
OLT- 6036H膜組件規格
OLT- 5026膜組件規格
FGT- 6016H膜組件規格
